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  • 电磨风磨配件 钨钢打磨头/硬质合金旋转锉刀/钨钢磨头A1020
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电磨风磨配件 钨钢打磨头/硬质合金旋转锉刀/钨钢磨头A1020

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格的选择:例如 A字母代表圆柱型  C字母代表圆柱倒角  G字母代表圆锥形    H代表椭圆形  D代表球形 详细请参考图表!

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下面详细的介绍一下:例如A0820M06 

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A就是圆柱型    08是代表头的外径大小  20是代表刀头的刃长    M06是磨头的杆子直径    其他的介绍同上

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品名:钨钢磨头

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柄6MM

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磨头直径:6MM.8MM.10MM.12MM

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特点:

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硬质合金旋转锉是钳工和模具工不可缺少的先进工具,其特点是取代带柄小砂轮并无粉尘污染,使用寿命相当于几百个带柄小砂轮,加工效率提高5倍以上,磨削加工硬度HRC70以下的各种金属和非金属材料,磨削面粗糙度可达Ral.6,掌握方便、使用简单、安全可靠,大大减轻繁重的休力劳动,减少生产成。

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用途:

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硬质合金旋转锉用途极广泛,应用于模具加工制造。机械零件的倒角、倒圆、和沟槽加工,清理铸、锻、焊件的飞边,毛刺和焊缝,管道,叶轮流道的光整加工,金属和非金属材料(骨、玉、石)的工艺美术雕刻。

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注意事项:

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配套的驱动工具的夹具同心度要好,严禁和不同心的夹具配套使用,使用时柄部必段夹紧、夹正,运转时严禁有晃动现象,切削方向度尖从右各左平稳移动,不要用力过猛,防止弹动、撞击;柄长超过80MM的应减速操作,为防切屑飞散,请用防护眼镜。

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主要用途:钨钢打磨头用途广泛,在机械、航空、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用,效果显著!

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主要用途有:(1)精加工各种金属模具型腔,如加工鞋模等等。

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(2)各种金属和非金属之工艺雕刻,如模具雕刻,工艺礼品之修边。
(3)清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝,如机铸厂、造船厂、汽车厂等。
(4)各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工,清理管道,精加工机械零件的内孔表面,如机械厂、修理厂等。
(5)叶轮流道部位的修光,如汽车发动机厂。

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钨钢打磨头主要有以下几个特点:(1)可加工各种金属(包括淬硬钢)和非金属(如大理石、玉、骨),加工硬度最高可达HRC70。(2)在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。(3)生产效率高,比用锉刀加工效率高数十倍,比用带柄小砂轮加工效率高近十倍。(4)产品加工质量好,光洁度高,能加工出高精度的各种形状模具型腔。(5)使用寿命长,比高速钢刀具的耐用度高十倍,比小砂轮的耐用度高200倍以上。(6)使用简单方便,安全可靠,可减轻劳动强度,改善工作环境。(7)经济效益大大提高,综合加工成本可降低数十倍。

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钨钢打磨头:主要在气动或电动驱动工具上使用,转速一般为6000-50000转/分,使用时把刀具夹紧夹正,切削方式以逆铣为好,避免往复切削,工作时应防止切屑飞散,请用防护眼镜!!!!!
 金鹰厂家介绍:余姚市丰华硬质合金刃具厂位于浙江省余姚工业重镇泗门。是浙江省余姚市规模最大、工艺设备最先进、技术力量最强的专业规模生产硬质合金旋转锉的厂家。我厂建厂二十一年来,重合同、守信誉、重质量、保服务,赢得了全国范围凡使用我厂产品的厂家和经销商们的广泛信任和支持,客户遍及神州。现有职工近200人,厂区占地面积近15000M2,拥有精良的专业制造设备二百多台,有年产500万件的能力。本厂技术力量雄厚,产品规格齐全,质量符合GB9206-9217-88要求,堪与国内外产品媲美,是国内专业大规模生产硬质合金旋锉享有很高知名度的企业。 “ 金鹰牌”硬质合金旋转锉(亦称:钨钢磨头)。该产品取代带柄小砂轮磨头,任意切削加工HRC70以下的各种金属和非金属材料,使用寿命相当于300个带柄小砂轮以上,应用于模具加工制造、清理、铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝,叶轮流道阀门内腔的光整加工,各种机械零件的倒角,倒园和沟槽加工,各种金属和非金属工艺美术雕刻。   本厂质量三包,欢迎合作联销   我厂质量方针:以质为本 树金鹰品牌;务实创新 满足用户需要。

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质合金旋转锉用途广泛,在机械、、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用,效果显著!

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主要用途有:(1)精加工各种金属模具型腔,如鞋模等等。(2)各种金属和非金属之工艺雕刻,工艺礼品之雕刻。(3)清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝,如机铸厂、造船厂、汽车厂等。(4)各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工,清理管道,精加工机械零件的内孔表面,如机械厂、修理厂等。(5)叶轮流道部位的修光,如汽车发动机厂。

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硬质合金旋转锉主要有以下几个特点

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 (1)可任意切削加工HRC70以下的各种金属(包括淬硬钢)和非金属材料(如大理石、玉、骨)。(2)在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。(3)生产效率高,比用手工锉刀加工效率高数十倍,比用带柄小砂轮加工效率高近十倍。(4)加工质量好,光洁度高,能加工出高精度的各种形状模具型腔。(5)使用寿命长,比高速钢刀具的耐用度高十倍,比少砂轮的耐用度高200倍以上。(6)使用简单方便,安全可靠,可减轻劳动强度,改善工作环境。(7)经济效益大大提高,综合加工成本可降低数十倍

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